Wir sind Hersteller innovativer Lackieranlagen. Langjährige Erfahrung, Innovation und Flexibilität zeichnen unsere Firma aus. Neue Ideen und unermüdlicher Entwicklungsgeist sind unser Antrieb zu immer noch besseren und noch wirtschaftlicheren Anlagen. Wir suchen stets die optimale Lösung für ihr Beschichtungsproblem. Selten sind dies Standard-Lösungen. Meisten ist die Lösung werkstück- oder kundenspezifisch.
Unsere Anlagen sind hauptsächlich auf die Bedürfnisse von Werklackierern mit grossen Mengen, jedoch wenig Farbwechsel und geringer Werkstückvielfalt zugeschnitten. Der schnelle Farbwechsel ist beim Werklackierer meistens von untergeordneter Bedeutung. Um die Wirtschaftlichkeit und Qualität der Beschichtung zu verbessern, ist es beim Werklackierer sehr oft sinnvoll, Anlagen zu bauen, bei denen der ganze Beschichtungsprozess (Vorbehandlung, Pulverapplikation, Einbrennen etc.) werkstückspezifisch optimiert wird.
Wir haben uns das Ziel gesetzt, das Einsparpotenzial in der Pulverbeschichtung zu nutzen durch:
Automatisierung der Werkstück-Auf/-Abgabe
Ein riesiges Einsparpotential liegt bei der Automatisierung der Werkstück-Auf/-Abgabe. Beim Werklackierer werden meistens grosse Mengen gleicher oder ähnlicher Werkstücke auf- und abgehängt. Eine Automatisierung der Auf- und Abgabe von Werkstücken ist bei einem klassischen Hängeförderer jedoch selten möglich. Hier ist unsere Innovation gefragt – neue und innovative Transporttechniken kommen zur Anwendung, die eine Automatisierung des arbeitsintensiven Auf- und Abhängens ermöglichen. Die Lösung liegt oft bei Boden-Fördersystemen auf Basis von Bändern, Ketten und Magneten. Wir haben verschiedenste werkstückspezifische Fördersysteme gebaut, die eine halb- oder vollautomatisierte Auf- und Abgabe ermöglichen. Mit einer automatisierten Aufgabe kann eine Pulverbeschichtungsanlage oft in weniger als einem Jahr amortisiert werden.
Pulverförderung aufs Gramm genau
Der Werklackierer appliziert oft grosse Mengen des gleichen Pulvers. Umso wichtiger ist eine exakte Dosierung. Mit unserem Schneckendosiersystem wird Pulver aufs Gramm genau dosiert. Je nach Pulvermenge ist das Einsparpotenzial sehr gross. Je präziser der Pulverausstoss umso geringer die Schichtstärke. Unser Dosiergerät ist kombinierbar mit allen auf dem Markt verfügbaren elektrostatischen Pulversprühgeräten.
Innovative Einbrenntechnik
Wir sind eine der ersten Firmen, die IR-Strahlung zum Einbrennen von Pulverlacken genutzt hat. Diese Technik wird oft mit Umluft kombiniert. Das klassische Heizregister zur Aufheizung der Umluft kann meistens entfallen. Kombiniert mit neuartigen mineralischen Isolationsmaterialien haben wir eine sehr einfache und kostengünstige Einbrenntechnik anzubieten. Mit Hilfe der IR-Technik, kombiniert mit innovativer Fördertechnik, wird die Anlagenlänge stark reduziert. Damit werden nicht nur Kosten, sondern auch Platz gespart.